Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3

Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ ФС65МФ3 – современный высокоточный станок, предназначен для много-инструментальной фрезерной обработки сложных криволинейных поверхностей, пресс-форм, штампов и пр. Данное оборудование позволяет комбинировать в одном рабочем цикле операции фрезерования, сверления, растачивания, а так же резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает станок Тверского станкозавода отличным инструментом промышленного серийного производства.

Базовая комплектация

1. ЧПУ SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось)
2. Автоматическое устройство смены инструмента на 16 инструментов, манипулятор;
3. Пластинчатый транспортер для удаления стружки +тележка под стружку;
4. Кабинетная защита зоны резания;
5. Рабочее освещение и лампа индикация состояния станка;
6. Автоматическая система смазки;
7. Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
8. Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента;
9. Система подачи СОЖ в зону резания;
10. Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар)
11. Электрошкаф с теплообменником;
12. Холодильник шпинделя;
13. Сепаратор СОЖ;
14. Инструмент для обслуживания станка;
15. Э/магнитный замок контроля дверей
16. Документация на русском языке.

Опции

1. 4-я контролируемая ось - поворотный стол с ЧПУ (ФС65МФ4)
2. Устройство контроля температуры в электрошкафу
3. ЧПУ МодМашСофт, БалтСистем
4. Оптические линейки по осям
5. Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар
6. Устройство смывания стружки с дополнительным насосом
7. Устройство контроля обмера детали
8. Автоматическое устройство настройки инструмента
9. Пистолет СОЖ

Общее описание

Станок фрезерный вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов установок ТВЧ и других источников помех и тепловой радиации, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрацию.

На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы.

Особенности

Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки

Магазин манипуляторного типа на 16 инструментов

Холодильник шпинделя

Стружкосборник скребкового типа

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

1. Основание
2. Колонна
3. Устройство поперечных салазок и рабочий стол
4. Сервопривод по оси X
5. Сервопривод по оси Y
6. Сервопривод по оси Z
7. Пульт управления
8. Устройство смены инструмента: манипуляторного типа
9. Шпиндель
10. Шпиндельная бабка
11. Защитный кожух оси Z
12. Бак СОЖ
13. Конвейер для стружки
14. Защита кабинетного типа
15. Электрошкаф
16. Защитный кожух оси Х
17. Защитный кожух оси Y
18. Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка
19. Азотный цилиндр противовеса

Механическая структура

Основание и колонна образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

На колонне установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.

Рабочий стол станка имеет габариты 780х360 мм, 3 Т образных паза, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность 500 кг. Для достижения высокой динамики и точности перемещения все координатные перемещения выполнены на сервоприводах с шарико-винтовыми парами с предварительным натягом и прямой муфтой с высокой жесткостью.

Шпиндель

Картриджного типа

12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы

Момент на шпинделе

Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм