ФС130МФ3 вертикальный обрабатывающий центр
Купить в один клик
Технические характеристики
ФС130МФ3 | |
---|---|
Размер стола (Д х Ш), мм | 1400х650 |
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) | 100x18x5 |
Наибольшая нагрузка на стол, кг | 1000 |
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм | 785 |
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм | 150~760 |
Подготовка в э/шкафу под 4ю ось | да |
Поворотный стол | опция |
Диаметр поворотного стола, мм | 200 |
Класс точности станка | Н |
Оси | |
X/Y/Z Перемещение, мм | 1300/700/610 |
X/Y/Z тип направляющих | Качения |
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин | 36/36/24 |
Скорость рабочей подачи, мм/мин | 1~15000 |
X/Y/Z/A Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм | 16/16/16 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±2.5 |
ШВП диаметр/шаг, мм | 40/12 |
Шпиндельная бабка | |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 25/10 |
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм | 135 |
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм | 57 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 60~12000 |
Хвостовик инструмента | BT 40 x 45 град |
Конус шпинделя (7:24) | ISO40 |
Тип магазина | манипулятор |
Емкость магазина инструмента, шт | 24 |
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм | ф150(80)/L300 |
Макс. масса инструмента, кг | 8 |
Время смены инструмента, сек | 2,5 |
Тип разгрузки шпиндельной бабки | пневмогидроцилиндр |
Охлаждение шпинделя | холодильник масла |
Прочее | |
Система ЧПУ | SIEMENS 828D |
Система измерения вылета инструмента (опция) | Renishaw TS-27R |
Система привязки заготовки, измерения детали (опция) | Renishaw OMP |
Тип стружкосборника | ленточный |
Требуемое давление воздуха, МПа | 0.6 |
Емкость бака СОЖ, л | 315 |
Потребляемая мощность станка, кВА | 47.5 |
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм | 3900*2730*2500 |
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм | транспортер, тележка занимают отдельное место |
Масса нетто, кг | 10000 |
Масса брутто, кг | 10300 |
Примечание |
Полная таблица характеристик
Комплектация и опции
Базовая комплектация | Опции |
---|---|
- ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось); - Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин; - Масляный холодильник шпинделя; - Функция нарезание резьбы метчиком; - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 16 инструментов; - Устройство зажима/разжима инструмента; - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия; - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка; - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку; - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей; - Система подачи СОЖ в зону резания; - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар); - Сепаратор СОЖ; - Электрошкаф с теплообменником; - Линейные направляющие; - ШВП по трем осям; - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП; - Телескопическая защита направляющих; - Инструмент для обслуживания станка в ящике; - Документация на русском языке. | - 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC130МФ4) - одновременное управление по 4м координатам; - 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC130МФ5), одновременное управление по 5 координатам; - Кондиционер электрошкафа; - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем; - Пистолет СОЖ; - Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар; - Устройство смывания стружки с дополнительным насосом; - Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок); - Оптические линейки по осям; - Устройство контроля обмера детали Renishaw OMP; - Автоматическое устройство настройки инструмента Renishaw TS-27R, OTS; - ShopMill циклы визуального программирования от Siemens; - Гарантия 24 месяца. |
Общее описание
Станок вертикальный специализированный с ЧПУ и автоматической сменой инструмента предназначен для обработки деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь и др.) из сталей, легких сплавов в условиях механического цеха при отсутствии вблизи сварочных аппаратов, установок ТВЧ и других источников помех и тепловой радиации, а также оборудования ударного действия, вызывающего вибрацию.
На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы.
На станке можно производить фрезерование одновременно по трем координатам, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий, нарезание резьбы.
Особенности базовой комплектации
-Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
-6 танкеток по оси Х;
-Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
-Холодильник шпинделя;
-Стружкосборник пластинчатого типа.
-6 танкеток по оси Х;
-Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
-Холодильник шпинделя;
-Стружкосборник пластинчатого типа.
Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ
Список узлов
1. Основание;2. Колонна;
3. Устройство поперечных салазок и рабочий стол;
4. Сервопривод по оси X;
5. Сервопривод по оси Y;
6. Сервопривод по оси Z;
7. Пульт управления;
8. Устройство смены инструмента: манипуляторного типа;
9. Шпиндель;
10. Шпиндельная бабка;
11. Защитный кожух оси Z;
12. Бак СОЖ;
13. Конвейер для стружки;
14. Защита кабинетного типа;
15. Электрошкаф;
16. Защитный кожух оси Х;
17. Защитный кожух оси Y;
18. Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка;
19. Азотный цилиндр противовеса.
12. Бак СОЖ;
13. Конвейер для стружки;
14. Защита кабинетного типа;
15. Электрошкаф;
16. Защитный кожух оси Х;
17. Защитный кожух оси Y;
18. Система подготовки воздуха и центральная импульсная смазка;
19. Азотный цилиндр противовеса.
Механическая структура
Основание и колонна
образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.На колонне
установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.Рабочий стол
станка имеет габариты 1400х650 мм, 5 Т-образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 1000 кг.Смена инструмента
Шпиндель
12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы