г. Пермь, ул. Автозаводская, 21а, офис 208

office@omicron-m.ru

+7 (342) 204-60-18
Бесплатный звонок
×
У вас возникли вопросы?
Заявка будет отправлена менеджеру,
после чего он свяжется с вами.
Отправить
Заполните обязательные поля
Заявка отправлена!
Благодарим за доверие,
в ближайшее время мы свяжемся с Вами

ФС85МФ3 вертикальный обрабатывающий центр

Купить в один клик

    Технические характеристики

      ФС85МФ3
    Размер стола (Д х Ш), мм 1000х500
    Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт) 100х18х5
    Наибольшая нагрузка на стол, кг 650
    Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм 550
    Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм 150~700
    Подготовка в э/шкафу под 4ю ось да
    Поворотный стол опция
    Диаметр поворотного стола, мм 200
    Класс точности станка Н
    Оси
    X/Y/Z Перемещение, мм 850/500/550
    X/Y/Z тип направляющих Качения
    X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин 36/36/36
    Скорость рабочей подачи, мм/мин 1~15000
    X/Y/Z/A Наибольший момент на электродвигателях приводов, Нм 16/16/16
    Точность позиционирования, мкм ±4
    Повторяемость позиционирования, мкм ±2
    ШВП диаметр/шаг, мм 40/12
    Шпиндельная бабка
    Мощность электродвигателя главного привода, кВт 25/10
    Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм 135
    Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм 57
    Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин 40~12000
    Хвостовик инструмента BT 40 x 45 град
    Конус шпинделя (7:24) ISO40
    Тип магазина манипулятор
    Емкость магазина инструмента, шт 24
    Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм ф150(80)/L300
    Макс. масса инструмента, кг 8
    Время смены инструмента, сек 2,5
    Тип разгрузки шпиндельной бабки пневмогидроцилиндр
    Охлаждение шпинделя холодильник масла
    Прочее
    Система ЧПУ SIEMENS 828D
    Система измерения вылета инструмента (опция) Renishaw TS-27R
    Система привязки заготовки, измерения детали (опция) Renishaw OMP
    Тип стружкосборника ленточный
    Требуемое давление воздуха, МПа 0.6
    Емкость бака СОЖ, л 175
    Потребляемая мощность станка, кВА 47.5
    Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2450х2230х2620
    Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм 2450х2230х2700 **
    Масса нетто, кг 6 200
    Масса брутто, кг 6300
    Примечание ** транспортер, бак СОЖ, тележка, ящик ЗИП, занимают отдельное место
    Полная таблица характеристик

     

    Комплектация и опции

    Базовая комплектация Опции
    - ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось);
    - Конус шпинделя 7/24 BT40, 12 000 об/мин;
    - Масляный холодильник шпинделя;
    - Функция нарезание резьбы метчиком;
    - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента; 
    - Устройство зажима/разжима инструмента;
    - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; 
    - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия;
    - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка;
    - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку;
    - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей;
    - Система подачи СОЖ в зону резания;
    - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар);
    - Сепаратор СОЖ;
    - Электрошкаф с теплообменником;
    - Линейные направляющие;
    - ШВП по трем осям;
    - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП;
    - Телескопическая защита направляющих;
    - Инструмент для обслуживания станка в ящике;
    - Документация на русском языке.
    - 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC85МФ4) - одновременное управление по 4м координатам;
    - 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC85МФ5), одновременное управление по 5 координатам;
    - Кондиционер электрошкафа;
    - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем;

    - Пистолет СОЖ;
    - Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар;
    - Устройство смывания стружки с дополнительным насосом;
    - Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок);

    - Оптические линейки по осям;
    - Устройство контроля обмера детали Renishaw OMP;
    - Автоматическое устройство настройки инструмента Renishaw TS-27R, OTS;

    - ShopMill циклы визуального программирования от Siemens;

    - Гарантия 24 месяца.
     
     
    Наш канал на видео станков

    Видео работы станка

    Общий вид без кожухов

    Вид слева

     
     
     
     
    Вид слева

    Вид впереди

     
     
     
     
    Вид впереди

    Вид сзади

     
     
     
     
    Вид сзади

    Общее описание

    С помощью вертикального фрезерного центра осуществляют черновую, получистовую и чистовую обработку плоских и фасонных поверхностей заготовок. Благодаря системе ЧПУ, сервоприводам и автоматической системе смены инструмента возможна обработка деталей сложной криволинейной формы (диск, плита, рычаг, корпусная деталь, пресс-форма, штамп, матрица и др.) из обычных и высокопрочных сталей, чугуна, цветных металлов, легких сплавов и пластмасс.
    На станке можно производить:
    • фрезерование одновременно по трем координатам; 
    • сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий; 
    • нарезание резьбы.
    Дополнительная установка 4-ой контролируемой оси - поворотного стола значительно расширяет диапазон технологических возможностей центра.

    Особенности базовой комплектации

    - Эффективная система разгрузки шпиндельной бабки;
    - 6 танкеток по оси Х;
    - Устройство смены инструмента (УСИ) манипуляторного типа на 24 инструмента;
    - Холодильник шпинделя;
    - Стружкосборник пластинчатого типа.

    Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

     
     
     
     
     
     
     
     
    1. Станина;
    2. Колонна;
    3. Салазки;
    4. Бабка шпиндельная;
    5. Стол рабочий;
    6. Привод продольного перемещения стола;
    7. Привод поперечного перемещения стола;
    8. Привод вертикального перемещения шпиндельной бабки;
    9. Магазин инструментальный;
    10. Шпиндель;
    11. Шкаф с электроаппаратурой;
    12. Поддон кабинета;
    13. Кабинет;
    14. Устройство уравновешивания шпиндельной бабки;
    15. Механизм разжима инструмента;
    16. Пульт управления станка;
    17. Система централизованной импульсной смазки;
    18. Система охлаждения шпинделя;
    19. Бак СОЖ;

     

    20. Транспортёр для удаления стружки;
    21. Система подачи СОЖ;
    22. Тележка для стружки;
    23. Устройство сбора СОЖ и масла;
    24. Система пневматическая.

    Общий вид

    3д модель

     
     
     
     
    3д модель

    Вид спереди

     
     
     
     
    Вид спереди
     

    Механическая структура

    Основание и колонна

    образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

    На колонне

    установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.

    Рабочий стол

    имеет габариты 1000х500 мм, 5 Т-образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 650 кг.

    Смена инструмента

    УСИ на 24 инструмента

    Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время "от стружки до стружки", снижая накладные расходы. 24 гнезда магазина позволяют использовать больше технологических возможностей обработки без ручной загрузки инструмента в шпиндель.
     
     
     
     
    УСИ на 24 инструмента

    Усиленная конструкция станины

    Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривление колонны, даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом, передавая нагрузку непосредственно на основание станка.
     
     
     
     
    Усиленная конструкция станины
     

    Шпиндель

    Картриджного типа

     
     
     
     
    Картриджного типа
    12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы.

    Момент на шпинделе

    Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм
     
     
     
     
    Момент на шпинделе

    План рабочей зоны

    Запрашивать при заказе станка или перед отгрузкой

    Компактная структура современного фрезерного центра, отображены размеры, необходимые для установки станка на производстве

    Пульт оператора

    Siemens 828
     
     
     
     
    Пульт оператора

    Кожуха и электрическая часть

    Примерка кожухов перед покраской

     
     
     
     
    Примерка кожухов перед покраской

    Электрошкаф

     
     
     
     
    Электрошкаф
    Доступны технические решения на электроаппаратуре ABB или Schneider electric

    Проверка на точность интерферометром

    Ось X

     
     
     
     
    Ось X

    Ось Y

     
     
     
     
    Ось Y

    Лазерный интерферометр Renishaw

     
     
     
     
    Лазерный интерферометр Renishaw

    Обработка металла

     
     
     
     
     
     
     
     
     

    Приоткрывая завесу производства

    Расточка опоры ШВП

    под установку подшипников и сальников
     
     
     
     
    Расточка опоры ШВП

    Пустой электрошкаф

    до монтажа панели
     
     
     
     
    Пустой электрошкаф

    Подготовка к установке мотора шпинделя

     
     
     
     
    Подготовка к установке мотора шпинделя